環(huán)保設(shè)備之影響焚燒爐的使用的因素有哪些?

　　垃圾焚燒爐的技術(shù)性能和經(jīng)濟效益主要受到爐襯用耐火材料的影響，而爐內(nèi)的氣氛、使用溫度、熔融物的侵蝕以及應(yīng)力在不同程度上影響了耐火材料的使用壽命。垃圾焚燒爐爐內(nèi)氣氛，使用溫度，熔融物不定因素侵蝕，對耐材有一定的要求。隨著焚燒爐的投入使用，對焚燒爐的認(rèn)識越來越深刻，因此為保證焚燒爐的效果和使用要求，在設(shè)備的設(shè)計中相繼采用了加高煙囪、配置送風(fēng)機和引風(fēng)機等方法，以滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求。

　　下面新鄉(xiāng)雙誠環(huán)保設(shè)備網(wǎng)小編說一下影響焚燒爐效果的幾個方面。

　　1、停留時間

　　停留時間有兩方面的含義：其一是垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時間，它是指垃圾從進爐開始到焚燒結(jié)束爐渣從爐中排出所需的時間，其二是垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時間，它是指垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從垃圾層逸出到排出焚燒爐所需的時間，實際操作過程中，垃圾在爐中的停留時間必須大于理論上干燥、熱分解及燃燒所需的總時間，同時，焚燒煙氣在爐中的停留時間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達(dá)到完全燃燒，當(dāng)其他條件保持不變時，停留時間越長，焚燒效果越好，但停留時間過長會使焚燒爐的處理量減少，經(jīng)濟上不合理，停留時間過短會引起過度的不完全燃燒。

　　2、湍流度

　　湍流度是表征垃圾和空氣混合程度的指標(biāo)，湍流度越大，垃圾和空氣的混合程度越好，有機可燃物能及時充分獲取燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完全，湍流度受多種因素影響，當(dāng)焚燒爐一定時，加大空氣供給量，可提高湍流度，改善傳質(zhì)和傳熱效果，有利于焚燒，

　　3、過量空氣系數(shù)

　　過量空氣系數(shù)對垃圾燃燒狀況影響很大，供給適當(dāng)?shù)倪^量空氣是有機物完全燃燒的必要條件，增大過量空氣系數(shù)，不但可以提供過量的氧氣，而且還可以增加爐內(nèi)的湍流度，有利于焚燒，但過大的過量的空氣系數(shù)可能使?fàn)t內(nèi)的溫度降低，給焚燒帶來副作用，而且還會增加輸送空氣及預(yù)熱所需的能量，實際空氣量過低將使垃圾燃燒不完全，繼而給焚燒廠帶來一系列的不良后果。

　　4、性質(zhì)

　　比如垃圾的熱值和組成成分尺寸是影響垃圾的主要因素，熱值越高，燃燒過程越易進行，焚燒效果也就越好，垃圾組成成分的尺寸越小，單位質(zhì)量或者體積垃圾的比表面積越大，垃圾與周圍氧氣的接觸面積也就越大，焚燒過程中的傳熱及傳質(zhì)效果越好，燃燒越完全，反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。

　　5、溫度

　　由于焚燒爐的體積較大，爐內(nèi)的溫度分布是不均勻的，即不同部位的溫度不同，這里所說的焚燒溫度是指垃圾焚燒所能達(dá)到的最高溫度，該值越大，焚燒效果越好，一般來說位于垃圾層上方并靠近燃燒火焰的區(qū)域內(nèi)的溫度最高，可達(dá)800-1000℃，垃圾的熱值越高，可達(dá)到的焚燒溫度越高，越有利于垃圾的焚燒，同時，溫度與停留時間是一對相關(guān)因子，在較高的焚燒溫度下適當(dāng)縮短停留時間，亦可維持較好的焚燒效果。

影響使用壽命跟溫度和侵蝕性關(guān)系非常大，如果是低于1200℃的可使用高鋁系列，或者選擇碳化硅澆注料或磚。當(dāng)然，保溫材料視情況而定。用纖維板或者隔熱澆注料就是可行的。